粉体的表面改性，主要是依靠表面改性剂在粉体颗粒表面的吸附、反应，包覆或包膜来实现的。常用的表面改性剂主要有偶联剂、表面活性剂、有机硅、不饱和有机酸及有机低聚物、水溶性高分子等。

能显著降低水溶液的表面张力或溶液界面张力，改变体系的表面状态从而产生润湿和反润湿、乳化和破乳、分散和凝聚、起泡和消泡以及增溶等一系列作用的化学药品。

表面活性剂分子由性质截然不同的两部分组成，一部分是与油或有机物有亲和性的亲油基，另一部分是与水或无机物有亲和性的亲水基。亲水基可与无机粉体表面发生物理、化学作用，吸附于颗粒表面，亲油基朝外，无机粉体表面由亲水性变为疏水性，从而改善无机粉体材料与有机物的亲和性，提高其在塑料、橡胶、胶黏剂等高聚物基复合材料填充时的相容性和在涂料中的分散性。

我国粉体技术的发展非常迅速，随着技术需求的进步，粉体改性需求日益增长，但是我国整体的技术实力还比较弱。而且现在的矿产资源响应国家号召逐步减少开采如何充分发挥矿产资源优化升级成为行业的一种责任。

因此，如何提供一种不仅可以提高伸长率、流动性、耐候性，而且提高制品质量的粉体处理改性方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

粉体处理改性方法，其特征在于，所需原料包括：改性剂，水，浆液；其中，所述改性剂为膏状白色乳液，PH值为7-8，需要在10-25℃条件下，避光，封闭贮存，贮存时间为6个月；所述水的温度为80℃。通过将改性剂添加到粉体中，使得改性后的粉体具有低吸油值，分散性高和流动性好等特点；应用于硅酮胶制品中，可提高产品的伸长率、流动性、耐候性；经本改性剂的改性后粉体同时适用于PVC管，电线电缆粒料等制品生产，可明显提高制品质量

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