随着市场经济和商品经济的快速稳步发展，人们对印刷包装、书刊、杂志的封面、挂历、图片、药盒、烟包的产品要求越来越高，不但要求色彩精美，同时具有强光泽度，而光泽度就是在被印物上涂上光油所产生的特殊效果。
水性光油作为一种新兴的绿色环保印刷的材料，具有无色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，来源广等特点，是其它溶剂性上光油所无法相比的。如果加入其它主剂和助剂，还可具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学药品性，经济卫生，对包装印刷尤为适合。
而保证水性光油光亮度，主要是光油体系中一种助剂-光亮剂，但是为什么水性光油添加光亮剂后，光亮度还达不到预期效果呢？
1.亮度较差 纸质太粗，渗透吸油力过强：纸质太粗应先涂一层底胶 涂布量不足，涂层太薄，加大涂布量。
2.上光油粘度小，固含量不足：在水性光油的体系中，增加光亮剂的添加量，同时增加水性光油的粘性，保证附着力的强度，。
3.印刷品表面油墨不干：上光前应使油墨充分干燥 涂布环境温度低，湿度大，提高环境温度和烘干温度。
4.水性光油涂布过厚：适当减少涂布量。
5.光油粘度偏高：调整降低光油粘度，可加水或乙醇和异丙醇混合物。
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综上所述，影响水上光油亮度的因素有很多种，此处就不作详细的列举，水性光油由于环保，使用方便等优势，已逐步代替溶剂型上光油和油性上光油，在将来的日子里，势必被愈来愈多的印刷厂商采用。
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